Realizacja zamówienia objęła dostawę i montaż systemów bramowych i urządzeń przeładunkowych. Nasi technicy zainstalowali 68 bram przemysłowych, w tym bramy rolowane, bramy szybkobieżne, bramy przeciwpożarowe, bramy segmentowe, 11 w pełni wyposażonych stanowisk przeładunkowych, w tym DSP – dostawiane stanowiska przeładunkowe, rampy przeładunkowe, uszczelnienia bramowe wraz z naprowadzaczami kół. Wartość inwestycji przekroczyła 1 milion złotych.
Krakowski producent słodyczy jest największą firmą produkcyjną w dobczyckiej Strefie Przemysłowej. W rozbudowanym Zakładzie w Dobczycach uruchomiona została produkcja nowych oraz już istniejących wyrobów spożywczych.
Zamontowane systemy bramowe i przeładunkowe znacząco wpłynęły na zachowanie ciągłości i płynności produkcji.
Zwiększenie mocy produkcyjnych krakowskiego producenta słodyczy
Zobacz także
Ochrona przed stratami ciepła podczas załadunku podzespołów elektrotechnicznych
Realizacja objęła dostawę wyprodukowanych pod wymiar kurtyn paskowych PVC dla jednej z firm w rejonie zachodniopomorskim.
Absolutna sterylność pomieszczeń produkcyjnych
Dla światowego producenta z branży elektronicznej dostarczyliśmy i zamontowaliśmy 13 bram szybkobieżnych D313 Cleanroom. Bramy zamontowane zostały w fabryce nowoczesnych wyświetlaczy HUD opartych o technologie zwiększające bezpieczeństwo i wygodę kierowców wykorzystywanych w samochodach i motocyklach.
Zachowanie ciągłości łańcucha dostaw towarów wrażliwych na zmiany temperatur
Realizacja objęła dostawę i montaż urządzeń z naszej oferty dla jednego z polskich producentów branży kosmetycznej. Nowo wybudowana część magazynowa została wyposażona w dostawiane stanowisko przeładunkowe, tzw. “ciepły dok”, składające się z uszczelnienia bramowego WI, bramy segmentowej oraz rampy przeładunkowej „stepped frame”.