Dla jednego z największych i najnowocześniejszych na świecie kompleksów produkcji i przetwarzania bibułki higienicznej w Kostrzynie nad Odrą, dostarczyliśmy i zamontowaliśmy 17 bram szybkobieżnych Dynaco. Ze względu na konieczność doszczelnienia dużych otworów montażowych zdecydowano się na bramy All Weather M2 i M3. Bramy znalazły zastosowanie głównie w halach magazynowych wysokiego składowania, hali konwertowania, magazynie surowców, halach z taśmami technologicznymi oraz w stacji próżniowej. Zamontowane urządzenia zapewniły najwyższą odporność przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi, takimi jak napory wiatru, a tym samym trwałość i niezawodność w użytkowaniu.
Bramy szybkobieżne dostarczone na potrzeby tej realizacji nie są pierwszymi , które pojawiły się w zakładach produkcyjnych tejże firmy. Od wielu lat dostarczamy i serwisujemy urządzenia dla naszego partnera w Kostrzynie.
Realizacje
Ochrona przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi w hali wysokiego składowania
Zobacz także
Zapewnienie codziennych dostaw do marketów w ramach regionu
Nasza ekipa techników w przeciągu 1 miesiąca zainstalowała 65 bram przemysłowych i uszczelnień fartuchowych, 12 bram szybkobieżnych, 10 bram chłodniczych, 3 bramy mroźnicze, w tym nowość – szybkobieżną, twardą bramę do mroźni.
Bramy szybkobieżne w trosce o bezpieczną produkcję roślin ozdobnych
Realizacja objęła dostawę i montaż bram szybkobieżnych Dynaco Power M2 dla firmy, która jest liderem wśród polskich firm ogrodniczych specjalizujących się w produkcji materiału wyjściowego roślin ozdobnych.
Zachowanie płynności obsługi dużego natężenia ruchu pojazdów dostawczych – bramy segmentowe
Przedmiotem zamówienia były 73 bramy segmentowe oraz przeszło 60 stanowisk przeładunkowych (rampy, uszczelnienia) wraz z akcesoriami (naprowadzacze kół, lampy) dla centrum dystrybucyjnego.